Innovaatio
Kaksoispulssimenetelmä tehostaa TIG-hitsausta vaativillakin materiaaleilla
22. marraskuuta 2022
TIG-hitsaus on yleisesti käytetty hitsausprosessi haastavina pidettyjen metallien kuten titaanin hitsauksessa, koska sen avulla voidaan helpoimmin, varmimmin ja pienillä laiteinvestoinneilla saavuttaa korkea laatu. Hitsauksessa vaadittava palkomäärä tekee kuitenkin menetelmästä hitaan ja työlään, ja tuottavuus kärsii. Kempin uuden MasterTigin kaksoispulssiominaisuus on kehitetty tehostamaan TIG-hitsausta.
Antti Kahri
Suomessa titaanirakenteiden hitsausta on pidetty niin vaativana tehtävänä, että riittävän laadun saavuttaminen on asetettu hitsauksen päätavoitteeksi, eikä tuottavuuteen ole aina kiinnitetty huomiota. Titaanin käytön yleistyessä yritykset ovat kuitenkin alkaneet etsiä keinoja perinteisen TIG-hitsauksen tuottavuuden parantamiseksi erityisesti ohuehkojen (alle 6 mm) ainevahvuuksien hitsauksessa. Pienetkin tuottavuutta lisäävät tekijät ovat arvokkaita, sillä titaanin hitsaustyön kustannukset ovat valmiin hitsin määrään nähden suuria.
Titaanin tyypillisiä ominaisuuksia ovat hyvä lujuus/paino -suhde, erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät kuumalujuusominaisuudet. Nämä ominaisuudet ovat vaativimmissa kohteissa niin tärkeitä, että titaania voidaan käyttää niissä korkeasta hinnasta huolimatta.
Uuden MasterTig-tuoteperheen kehityksen yhteydessä Kemppi tarttui härkää sarvista ja päätti etsiä keinoja tehostaa TIG-hitsausta erityisesti ohuehkoilla ainevahvuuksilla (0,5-6 mm). Näin syntyi kaksoispulssi-TIG-prosessivariaatio.
Kaksoispulssi-TIGin hyödyt ja käyttökohteet
Kaksoispulssi-TIG yhdistää perinteisen hitaan pulssituksen ja nopean pulssituksen. Tyypillisiä hitaan pulssituksen hyötyjä ovat:
Parempi hitsisulan hallinta
Helpompi asentohitsaus
Ulkonäöltään hyvät hitsit
Nopean pulssituksen hyötyjä taas ovat:
Paremmin kohdistuva valokaari
Suurempi kuljetusnopeus
Parempi lämmöntuonnin hallinta
Syvempi tunkeuma
Kempin uuden MasterTig-tuoteperheen myötä hitaan ja nopean pulssin ominaisuuksien ja hyötyjen yhdistäminen onnistuu vaivattomasti ja optimaalisten hitsaussovellusten kirjo laajenee merkittävästi. Kaksoispulssi-TIGille parhaita käyttökohteita ovat:
Ohuet materiaalit
Piena- ja nurkkaliitokset
Hitsit, joilla on korkeat visuaaliset laatuvaatimukset
Ruostumattomat teräkset
Pientä lämmöntuontia vaativat materiaalit, kuten lujat teräkset, duplex-teräkset ja superausteniittiset teräkset
Haastavat tasavirralla hitsattavat ei-rautametallit, kuten titaani
Testaus oikeissa käyttöolosuhteissa toi hyviä tuloksia
Turula Engineering Oy on suurta lisäarvoa tuottavien tuotteiden tuotantoyhtiö, joka tarjoaa valmistuspalveluja muun muassa kaivos-, metalli-, energia- ja vesiteollisuudelle. Nykyään Turula Engineering Oy on osa AG Engineering LLC -yhtiötä. Turula Engineering oli mukana Kempin uuden MasterTigin pilottitestauksessa jo ennen tuoteperheen lanseerausta. Yrityksen mielenkiintoinen ja haastava, runsaasti titaanin hitsausta sisältävä painelaiteprojekti oli ihanteellinen näyttämään Kempin uuden kaksoispulssi-TIGin hyödyt oikeissa käyttöolosuhteissa.
Turula Engineeringillä kaksoispulssi-TIGin avulla pystyttiin alentamaan hitsipalkojen määrää titaaniputkien tuotantohitsauksessa kolmesta yhteen, mikä aiheutti merkittäviä aika- ja kustannussäästöjä. Jo alkuvaiheen koehitsauksissa havaittiin, että projektin yleisimmän liitoksen hitsaaminen yhdellä palolla oli merkittävästi helpompaa ja varmempaa. Hitsaajien mukaan kaksoispulssitus ”hämmentää” sulaa sopivasti, jolloin pienet käden epätarkkuudet eivät välittömästi aiheuta vajaata tunkeumaa. Tämän lisäksi sallittu päästöväri saavutettiin helpommin, koska kaksoispulssi-TIG:n lämmöntuonti on pienempi verrattuna perinteisiin TIG-prosesseihin. Hitsaajat havaitsivat myös, että lopetus on helpompi hallita; titaanin hitsauksessa on yleinen riski, että juuri jää lopetuskohdasta kuopalle. Lisäksi hitsausmuodonmuutokset olivat pienempiä alhaisemman lämmöntuonnin ansiosta.
Hyvin sujuneiden koehitsausten ansiosta kaksoispulssi-TIG valikoitui käytettäväksi suurimmassa osassa projektin hitsaussovelluksia, ja hitsauksen läpimenoajat lyhenivät merkittävästi. Tämän lisäksi kaikki tarkastukset ja kokeet läpäistiin lähes sataprosenttisesti ilman korjauksia.
TIG-hitsauksessa pientenkin prosessivariaatioiden avulla voidaan päästä eroon suurista hitsaustuotannon pullonkauloista. Kaksoispulssi-TIG on yksi askel eteenpäin kustannustehokkaampaan hitsaukseen, hyvästä laadusta tinkimättä.
Antti Kahri
Antti Kahri
A respected expert in the field of welding, who tragically passed away in early June 2025 while pursuing his passion on a fly fishing trip. As a Welding Engineer on Kemppi Oy’s Welding Team, he held the prestigious International Welding Engineer (IWE) qualification and brought over a decade of experience to developing advanced welding characteristics for TIG, MIG/MAG, and MMA welding machines, including the renowned X8 MIG Welder and MasterTig. Known for his deep expertise and commitment to welding excellence, he was passionate about enhancing the quality and efficiency of welding through user-friendly innovations. His legacy lives on in the technology he helped shape and in the inspiration he offered to colleagues and the wider welding community.